Pedidos incompletos, errores de picking, retrasos y retrabajos no son simples contratiempos: son síntomas de una operativa que necesita ser rediseñada.
Solicitar diagnósticoEn muchos almacenes, las incidencias se repiten porque los procesos, el layout o los sistemas de control no están alineados con la realidad diaria de la operación.
Producto incorrecto, cantidad equivocada o referencias confundidas durante la preparación.
Líneas no servidas aunque exista stock físico en otro punto del almacén.
Pedidos que no alcanzan el horario de corte por cuellos de botella internos.
Tiempo invertido en corregir errores que deberían haberse evitado antes.
Referencias que no se localizan porque no han sido registradas correctamente.
Entradas mal contadas, mal etiquetadas o sin validación contra albarán.
Cuando un pedido sale mal, el coste visible suele ser solo una parte del problema. El impacto real afecta al equipo, al cliente y a la rentabilidad.
Coste real frente al coste aparente inicial.
Horas productivas perdidas en resolver errores.
Pérdida de confianza y credibilidad comercial.
Transportes urgentes, abonos y reclamaciones.
Cuando el entorno no facilita hacer bien el trabajo, los errores son inevitables. Gesprolog analiza la causa raíz antes de proponer cualquier solución.
La intervención empieza entendiendo la operación real en el almacén, acompañando al equipo y detectando dónde se originan los errores.
Observación directa de recepción, ubicación, picking y expedición.
Mapeo de flujos, cuantificación de errores y priorización por impacto.
Rediseño de procesos, layout, ubicaciones y controles operativos.
Acompañamiento al equipo, formación y validación de indicadores.
Líneas preparadas incorrectamente frente al total de líneas preparadas.
Pedidos entregados completos y a tiempo.
Pedidos que requieren corrección antes o después de la expedición.
Transporte, personal, abonos y gestión administrativa.
Desde la detección hasta la resolución y comunicación al cliente.
Seguimiento del impacto sobre clientes y servicio comercial.
Reducción potencial de errores de picking en los primeros meses.
Capacidad operativa liberada al eliminar retrabajos.
Mejora sostenida del nivel de servicio OTIF.
Menos incidencias, menos reclamaciones y más confianza.
Te ayudamos a identificar qué está provocando incidencias en tu almacén y qué mejoras pueden generar impacto real en tu operación.
Consultoría con enfoque especializado en la gestión eficiente de almacenes
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